Mill Liner Cr-mo Stål

Mill liner Cr-Mo stålanvänds huvudsakligen för att skydda kvarncylindern från direkt påverkan och malning av malkroppen och materialen.

Legerat stål som slitstarkt material i den praktiska tillämpningen av användningen av goda resultat, den främsta anledningen är att legerat stål i kolinnehållet och legeringselement och innehåll kan vara i ett brett spektrum av förändringar, med olika värmebehandlingsprocesser, kan göra organisationen och prestanda av legerat stål i ett brett utbud av justeringar för att få en bättre omfattande mekaniska egenskaper, för att möta användningen av olika arbetsförhållanden av kraven på användningen av villkoren. Forskning och praxis hemma och utomlands visar att legerat stål är lämpligt som foder i stora autogena och semi-autogena kvarnar. Martensitisk Cr-Mo-legerat stålfoder i det autogena bruket har en bättre användningseffekt, perlit Cr-Mo-legerat stålfoder i det semi-autogena bruket har använts mer allmänt.

Följande faktorer måste beaktas när man väljer Mill liner Cr-Mo stål i kulkvarnar:

1. Specifikationen och modellen av kulkvarn: olika specifikationer och modell av kulkvarn måste välja lämplig storlek och form av Mill liner Cr-Mo stål.

2. Materialets natur: beroende på materialets hårdhet, fuktighet, partikelstorlek och andra faktorer för att välja lämplig Mill liner Cr-Mo stål.

3. Typen av slipmedia: enligt användningen av slipmedia (som stålkulor, porslinskulor, etc.) för att välja lämpligt fodermaterial.

4. Produktionsefterfrågan: beroende på produktionskapacitet, effektivitet och kostnad och andra faktorer att beakta.

1, ZMI kan leverera slitfoderkvarnar i olika legeringar. Legeringar inkluderar högkromlegerat järn, inklusive 27% Cr; 15% Cr-Mo, denna legering har bra slitstyrka och hårdhet. Speciellt molybdenelementet i den ger linersen bättre seghet och hårdhet än vanliga högkromlegeringar. Foder av detta material används i stor utsträckning i medelstora kulkvarnar, vertikala kvarnar och malningsverk.

Krom-molybden låglegerat stål

Innehåller 2%Cr och 0.4%Mo legerat gjutstål, värmebehandlat med god seghet och slitstyrka. Denna legering har fördelen av låg kostnad och används i stor utsträckning i AG-bruk, SAG-bruk och BALL-bruk.

Krom-molybden-nickellegerade stål

Beroende på användningsförhållandena kan vi leverera CrMoNi-legeringsfoder för applikationer med kraftiga stötar. Nickellegeringsinnehållet kan variera från {{0}},3 till 2,0, baserat på kravet på slagkapacitet samtidigt som kostnadsfördelarna bibehålls.

2, Material

Kvaliteten på Mill liner beror på råvaran, och att välja rätt Mill liner Cr-Mo stålmaterial bidrar till att förlänga dess livslängd. Under materialvalsprocessen tar vårt företag hänsyn till faktorer som typ av malningsmaterial, storleken på malningsmediet och brukets driftsförhållanden.

3, We Mill Liners accepterar anpassning. Vi förstår att olika bruk har unika krav, så vi arbetar nära våra kunder för att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som möter deras specifika behov. Vårt team kommer att utvärdera din kvarn och rekommendera den bästa lösningen för ett foder som optimerar brukets prestanda.

4, Våra kvarnfoder ökar malningseffektiviteten. Linerns utformning säkerställer att slipmediet lyfts och tappas på materialet som slipas, vilket ökar effekten av slipverkan och minskar slitaget. Detta ökar effektiviteten och minskar energiförbrukningen. Utöver detta är våra kvarnfoder enkla att installera, vilket minskar tiden som krävs för underhåll och minimerar produktionsstopp.

Tillverkningsprocessen för vår foderplatta av krom-molybdenstål inkluderar huvudsakligen följande steg:

I. Materialberedning

I förberedelsestadiet av gjutningsprocessen, först och främst, för att säkerställa att kvaliteten på råvaror uppfyller kraven, strikt kontroll av dess sammansättning, värmebehandling och ytkvalitet och andra aspekter av indexet.

II. Värmebehandling

Vårt företag antar i allmänhet metoden för råvaror är först enhetlig värme, och sedan luftkylning eller vattenkylning; följt av lösningsbehandling, uppvärmning, upprätthållande av en viss tidsperiod och sedan snabb kylning. Slutligen, genom anlöpningsbehandling, uppvärmning, hållande, kylning, så att stålet för att uppnå de mekaniska egenskaperna index.

III. Precisionsskärning

I värmebehandlingen är klar, behovet av krommolybdenstål för precisionsskärning, för att uppnå ytfinish, för att bibehålla sin precision och dimensionella noggrannhet, förbättra dess mekaniska styrka och formlivslängd.

IV. Kall arbetsbearbetning

Kallbearbetning utförs vanligtvis efter precisionsskärning för att ytterligare förbättra styrkan och hårdheten hos krommolybdenstål.

På vårt företag är vi stolta över att tillhandahålla utmärkt service efter försäljning för att säkerställa att våra kunder är nöjda med sina inköp. Malkvarnens foder är den huvudsakliga slitdelen av kulkvarnsutrustningen. Byte av kulkvarnsfoder bör i tid när foderplattan är överdrivet sliten. Nedan är våra eftermarknadstjänster:

Produktgaranti: Vi värdesätter kvaliteten på våra produkter och erbjuder en garanti under en viss period efter köpet. Om något defekt eller problem uppstår under garantiperioden kommer vi att reparera eller byta ut produkten.

Vi har ett team av professionella tekniker som kan ge snabba lösningar på problem du kan stöta på.

Vi har ett fullt lager av reservdelar och kan skräddarsy delar för din maskin.

Populära Taggar: mill liner cr-mo stål, Kina mill liner cr-mo stål tillverkare, leverantörer, fabrik