Bearbetningsprocess för gjutning av manganstål

Bearbetningsprocess för gjutning av manganstålomfattar ett antal aspekter såsom satsning, smältning, gjutning, värmebehandling, bearbetning och ytbehandling, som var och en har en betydande inverkan på slutproduktens prestanda och kvalitet.

Manganstål är känt för sin seghet, höga draghållfasthet och utmärkta slitstyrka vilket gör det till ett populärt material i olika industrier. Det används ofta för verktyg och utrustning inom byggindustrin, samt för tillverkning av mekaniska delar inom gruv- och olje- och gasindustrin.

Processen för gjutning av manganstål involverar smältning och hällning av smält manganstål i en form. Materialet får sedan svalna och stelna och bildar en stark och hållbar del.

Processen för gjutning av manganstål är ett kritiskt steg i produktionsprocessen. Med hjälp av högprecisionsverktyg och toppmodern utrustning bearbetas gjutgods noggrant för att möta de exakta specifikationer som krävs för varje applikation. Detta innebär att skära, borra, svarva och fräsa gjutgodset till höga toleranser, vilket säkerställer att den färdiga produkten uppfyller alla kvalitetsstandarder.

Sammantaget säkerställer kombinationen av högkvalitativa manganstålgjutgods och en exakt bearbetningsprocess för manganstålgjutning att kunderna får en kvalitetsprodukt som är anpassad till deras specifika behov.

ZMI har rik erfarenhet och stark kapacitet att leverera alla typer av högmanganstål. Materialet innehåller 13%Mn, 14%Mn, 18%Mn, 21%Mn. Enligt användningsvillkoret kan vi producera högt mangan med 1% molybdenlegering vilket förbättrar härdningsförmågan och förlänger livslängden. Vi kan leverera manganstålgjutningen maxvikt upp till 23 tong i ett stycke.

Tillverkningsprocessen av manganståldelar inkluderar huvudsakligen följande länkar:

1. Batchning: Enligt den kemiska sammansättningen och prestandakraven för manganståldelarna som ska tillverkas, välj lämplig mängd råmaterial, såsom ferromangan, ferrokisel, ferrokrom, molybden, etc., samt en lämplig mängd skrot stål och tackjärn.

2. Smältning: De utvalda råvarorna placeras i en stor ljusbågsugn eller induktionsugn för högtemperatursmältning, så att råvarorna smälts till manganstålvätska.

3. Hällning: Det flytande manganstålet sprutas in i de förberedda formarna för att bilda manganståldelar med önskad form.

4. Värmebehandling: De formade manganståldelarna värms, hålls och kyls för att ändra deras interna organisationsstruktur för att uppnå den erforderliga styrkan, segheten och slitstyrkan.

5. Bearbetning: De värmebehandlade manganståldelarna utsätts för bearbetningsoperationer såsom skärning, fräsning, borrning, etc. för att erhålla önskad storlek och form.

6. Ytbehandling: De bearbetade manganståldelarna utsätts för ytbehandling, såsom kulblästring, fräsning, uppkolning och härdning, etc., för att förbättra deras ythårdhet och slitstyrka.

A, uppvärmningshastigheten: från 150 grader till 80-100 grader per timme uppvärmningshastighet, upp till 680 graders isolering 1,5 timmar, och sedan 120-150 grader per timme uppvärmningshastighet (eller med ugnens uppvärmning) till 1080 grad.

B, härdningstemperatur: 3-4 timmar vid 1080 graders isolering, enligt gjuttjockleken för varje 25 mm isolering under en timme, enligt laddningsugnen för att förlänga isoleringstiden vid behov.

C, kylmedel: 20-30 grad rinnande vatten, gjutningar i 35-40 sekunder i vattnet, i vattnet när gjuttemperaturen är högre än 960 grader . Uppvärmningshastighet på 80-100 grader per timme är kontinuerlig uppvärmning och sedan isolering i en timme, ugnen 15-20 minuter temperaturkontrolltabell som visar till temperaturen fast isolering i en timme och sedan justera temperaturen; så att gjutgods inuti och utanför för att nå denna temperatur; 680 grader för att hålla temperaturen 1,5 timmar för att klara den eutektiska övergången fullt ut; 1080 graders härdningstemperatur isoleringstiden bör baseras på tjockleken på gjutgods och ugnen för att bestämma situationen, vanligtvis 3-4 timmar! För att undvika den långa tiden i vattnet, 20 minuter före utsläpp för att öka temperaturen 200 grader C och sedan ut ur de höga manganstålgjutgods med hjälp av fast lösning vattenseghetsbehandling, kommer att värmas till 1050-1100 grad, hålla tid nog att göra gjutningen statlig organisation av karbidupplösning, för att få sammansättningen av en enhetlig enfas austenitorganisation; och kyldes sedan ner i vattnet som snabbt kyldes för att få den superkylda austenitlösningen.

Lösningsbehandlade högmanganstålgjutgods vid en viss temperatur för artificiell åldring, så att karbiderna i austeniten vilar matrisen på den diffusa nederbörden, så att dess form, storlek och fördelning är rimlig, varken minskar segheten, men också för att förbättra slitaget. motstånd.

På vårt företag är vi stolta över att tillhandahålla utmärkt service efter försäljning för att säkerställa att våra kunder är nöjda med sina inköp.

Populära Taggar: manganstål gjutning bearbetningsprocess, Kina mangan stål gjutning bearbetningsprocess tillverkare, leverantörer, fabrik, manganstålgjutning